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導(dǎo)致電機(jī)NSK軸承生銹的原因
來源：m.hz-sc.com 發(fā)布時(shí)間：2023/5/26 14:23:53
電動(dòng)機(jī)NSK軸承生銹的原因非常復(fù)雜，可能是NSK進(jìn)口軸承防銹處理不好，也可能是水分造成的腐蝕，也可能是漆霧造成的腐蝕。
大部分電機(jī)廠使用的絕緣漆主要有四種酸性成分：
①低分子漆原料酸成分(無水異鄰及對(duì)苯二甲酸、無水順丁烯二酸、反式丁烯二酸)無反應(yīng)。
②油漆固化時(shí)產(chǎn)生的酸性成分(用酚醛變性油漆時(shí)，由甲醛水變?yōu)榧姿?。
③低級(jí)脂肪酸(甲酸、乙酸)是由受熱或氧化分解產(chǎn)生的。
④油漆固化物水分解后產(chǎn)生的酸性成分。甲酸是絕緣涂料產(chǎn)生的主要酸性成分，甲酸的產(chǎn)生量與腐蝕程度密切相關(guān)。
潤滑脂吸附油漆中揮發(fā)的酸性成分，導(dǎo)致潤滑脂變質(zhì)。此外，這種酸性成分促進(jìn)了油脂的水解，從而增加了酸性成分的濃度，導(dǎo)致NSK軸承腐蝕。
潤滑脂的工作原理是利用油脂層將鋼球與內(nèi)外滾道分開，利用油脂的粘度特性，將鋼球與內(nèi)外滾道的金屬界面分開，減少金屬表面的磨損，保護(hù)金屬免受空氣和水分的腐蝕，減少振動(dòng)和噪音，使NSK軸承能夠順利旋轉(zhuǎn)。
但是潤滑脂變質(zhì)后，粘度會(huì)發(fā)生變化，油膜會(huì)破裂，潤滑脂的分隔功能和附著特性會(huì)消失，從而產(chǎn)生后果。.
首先，使絕緣涂料產(chǎn)生的酸性成分直接氧化金屬表面，造成軸承腐蝕。
第二，造成鋼球與內(nèi)外滾道直接接觸，旋轉(zhuǎn)時(shí)磨損，造成噪音增大。
大部分電機(jī)廠使用的絕緣漆主要有四種酸性成分：
①低分子漆原料酸成分(無水異鄰及對(duì)苯二甲酸、無水順丁烯二酸、反式丁烯二酸)無反應(yīng)。
②油漆固化時(shí)產(chǎn)生的酸性成分(用酚醛變性油漆時(shí)，由甲醛水變?yōu)榧姿?。
③低級(jí)脂肪酸(甲酸、乙酸)是由受熱或氧化分解產(chǎn)生的。
④油漆固化物水分解后產(chǎn)生的酸性成分。甲酸是絕緣涂料產(chǎn)生的主要酸性成分，甲酸的產(chǎn)生量與腐蝕程度密切相關(guān)。
潤滑脂吸附油漆中揮發(fā)的酸性成分，導(dǎo)致潤滑脂變質(zhì)。此外，這種酸性成分促進(jìn)了油脂的水解，從而增加了酸性成分的濃度，導(dǎo)致NSK軸承腐蝕。
潤滑脂的工作原理是利用油脂層將鋼球與內(nèi)外滾道分開，利用油脂的粘度特性，將鋼球與內(nèi)外滾道的金屬界面分開，減少金屬表面的磨損，保護(hù)金屬免受空氣和水分的腐蝕，減少振動(dòng)和噪音，使NSK軸承能夠順利旋轉(zhuǎn)。
但是潤滑脂變質(zhì)后，粘度會(huì)發(fā)生變化，油膜會(huì)破裂，潤滑脂的分隔功能和附著特性會(huì)消失，從而產(chǎn)生后果。.
首先，使絕緣涂料產(chǎn)生的酸性成分直接氧化金屬表面，造成軸承腐蝕。
第二，造成鋼球與內(nèi)外滾道直接接觸，旋轉(zhuǎn)時(shí)磨損，造成噪音增大。
