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  為了保證FAG進(jìn)口軸承的正常運(yùn)行，滾動軸承的額定載荷和極限轉(zhuǎn)速必須在假設(shè)光滑度合適的情況下得到肯定。所謂光滑度合適，是指光滑劑選擇合適，光滑劑量合適，光滑度差，往往是造成早期軸承損壞的主要原因之一。

  據(jù)統(tǒng)計，大約三分之一的軸承損壞是由于光滑不良造成的。滾動軸承在旋轉(zhuǎn)過程中，軸承因摩擦阻力不時磨損而失效。障礙滾動軸承的旋轉(zhuǎn)阻力由三種組成:滾動摩擦、滑動摩擦和光滑劑摩擦。

  滾動體在軸承滾道上滾動時產(chǎn)生滾動摩擦;堅(jiān)持框架中滾動體的引導(dǎo)面、堅(jiān)持框架的邊緣引導(dǎo)面、滾子軸承中滾子端面和套圈邊緣發(fā)生滑動摩擦;光滑劑摩擦由光滑劑在接觸處的內(nèi)部摩擦和光滑劑的攪拌和擠壓組成。因此，阻抗軸承運(yùn)動的阻力是上述三種摩擦的總和。光滑的目的是通過光滑脂及其光滑方法，防止?jié)L道、滾動體和堅(jiān)持架金屬之間的直接接觸，減少摩擦熱，將摩擦力降低到低，從而減少磨損，避免腐蝕，延長包裝在軸上的使用壽命。

  此外，涂在軸承上的防銹油具有良好的光滑性能。對于普通軸承或填充光滑脂的軸承，可以直接使用，無需清洗。但是，對于儀器用軸承或用于高速旋轉(zhuǎn)的軸承，使用清潔油清洗防銹油。此時軸承容易生銹，不宜長時間放置。

  清潔軸承和外殼，確認(rèn)無疤痕或機(jī)械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)不允許有研磨劑。(SiC、Al2O3等)型砂、切屑等。第二，檢查軸與外殼的尺寸、形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙相匹配。

  FAG進(jìn)口軸承的安裝方式取決于軸承的配合、條件和結(jié)構(gòu)，這是常見的。因?yàn)榇蟛糠侄际禽S旋轉(zhuǎn)，所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機(jī)壓入，或多用熱安裝方法。圓錐孔的位置直接安裝在圓錐軸上，或者使用套筒裝置。安裝在外殼時，普通間隙配合較多，外圈過盈，通常用壓力機(jī)壓入，或者冷卻后安裝的冷縮配合方式。在用干冰作為冷卻劑和冷縮配合裝置的地方，空氣中的水分會凝結(jié)在軸承的外觀上。因此，有必要采取適當(dāng)?shù)姆冷P措施。安裝置，F(xiàn)AG進(jìn)口軸承是否可以正確定的。